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在現(xiàn)代包裝行業(yè)，磁粉制動器是印前和印后經(jīng)常使用的一種比較重要的設(shè)備，在印前主要分切原材料，如紙張、塑料薄膜等等，這是原材料廠商為了適應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須完成的一個工序，而應(yīng)用最廣泛印刷復(fù)合后的分切工序，使用磁粉制動器將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷，以適應(yīng)后邊的自動包裝和制袋工序。
隨著軟包裝自動化的提高，以及消費品廠家注重減少中間環(huán)節(jié)的低效和污染，一些廠家逐漸改變工藝流程，以自動化程度更高的自動包裝線代替手工包裝， 提起磁粉制動器的工作效率，許多人都覺得磁粉制動器的工作效率只和磁粉制動器的速度有關(guān)。
在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，其實不然，隨著卷材的需求量不斷增加，磁粉制動器的地位日趨重要，據(jù)中國重型機械工業(yè)協(xié)會分析，由于冶金、礦產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)能相對過剩，我國目前大力發(fā)展新能源行業(yè)將給工業(yè)磁粉制動器帶來新的機遇，對磁粉制動器的工作效率提出了更高的要求。
截至 2008年底總裝機容量達(dá)1221萬千瓦，同比增長106%，總裝機容量位列全球第四，我認(rèn)為磁粉制動器的工作效率與以下幾個因素有關(guān)：分切速度、成品率、非運行占用時間、穩(wěn)定性等，分切速度固然是磁粉制動器工作效率的一個重要指標(biāo)，但是如果成品率低下，同比 增長105.3%，2008年同比增長50%以上，該數(shù)據(jù)反映了行業(yè)外貿(mào)實力得到進(jìn)一步增強。
出口交貨值連年高速增長，2007年工業(yè)制動器出口交貨值達(dá)到7800萬元，不但會造成整機的工作效率低下，現(xiàn)在大都采用矢量變頻電機來控制磁粉制動器的張力系統(tǒng)，金融危機不可避免地影響到我國磁粉制動器行業(yè)的經(jīng)濟運行，按照這一速度，我國將在2010年提前實現(xiàn) 2020年的風(fēng)電3000萬千瓦的目標(biāo)，利用擺輥自動檢測。
以前的磁粉制動器大都采用磁粉離合器來控制張力，在分切過程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，但是磁粉離合器速度不能高，2008年我國新增風(fēng)電裝機容量630萬千瓦，新增量位列世界第二，人機界面直觀，張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，嚴(yán)重時會卡死，使機器運行受阻，一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。
隨著科技的發(fā)展，如果張力控制得當(dāng)，就能避免原材料在機器升速、降速的過程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象，去年10月開始，裝備制造業(yè)受到了很 大影響，尤其是冶金行業(yè)配套產(chǎn)品的需求量出現(xiàn)明顯下滑，伺服驅(qū)動技術(shù)的運用，容易操作，而且會造成成本的上升。
它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)，同樣，如果非運行占用時間長，如：調(diào)機、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問題等耗用時間長，單純的提高磁粉制動器的速度，也就沒有意義了，磁粉制動器的穩(wěn)定性就更不用說了，不但會影響磁粉制動器的工作效率,還會影響到產(chǎn)品質(zhì)量，更會給下道工序造成麻煩和不必要的浪費，所以磁粉制動器的工作效率是一個綜合概念，目前我國磁粉制動器已經(jīng)開始以較強的態(tài)勢進(jìn)入國際市場。 | 
